异型钢管厂-山东庆洋钢材(商家)

一---碳套辊与异型钢管厂带钢的同步性。在设定炉辊速度时，要考虑异型钢管厂的热膨胀，根据对应炉段的不同温度进行炉辊的速度补偿，使每根炉辊的速度都和相应的带钢速度一致，以减少炉辊和带钢速度不同步造成的炉底辊磨损；

二碳套的使用周期根据生产规格和牌号可以有一定区别，生产牌号越高，碳套使用周期越短；生产规格越窄，碳套使用周期越短。建议中低牌号连退退火机组碳套使用周期为4-6个月；

三为消除两侧边浪，减少异型钢管厂带钢边部氮气通入量，增加二肋氮气通入量，将控冷挡板的比例由原来的2-5-9-5-2调整为1-6-9-6-1；

四正常情况下，连退炉内带钢张力根据带钢规格计算设定，原则是---异型钢管厂的稳定运行。张力过小，影响纠偏辊的纠偏能力，不能---带钢在炉内中间运行的轨迹，使带钢在炉内跑偏，---时造成刮边。来料出现不平度为1.5%的浪形时，炉内张力应适当调低；

五在异型钢管厂生产过程中，异型钢管厂，通过高低牌号调整和炉内气氛控制减少结瘤磨辊的时间，从而减少碳套辊的整体磨损。如果此时还出现碳套辊整体磨损边浪，则是碳套辊超期服役造成的；

六通过增加控冷风机的输出量，通过增加快冷风机的输出功率来进行调整；

七生产中要使炉子两侧烧嘴燃烧的数量一致且分布对称，根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态，使异型钢管厂带钢在无氧化炉内加热均匀，以防止产生加热浪形。

一弯曲度：弯曲就是轧制材料在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度；

二镰刀弯：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度窄面一侧的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为镰刀弯，以凹入高度表示；

三表面裂纹：主要是指异型钢管厂表层的裂纹；

四括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底；

五粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结；

六折叠：是异型钢管厂金属在热轧过程中形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合；

七皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡；

八椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上与的直径差表示，对不同用途材料标准不同；

九瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度；

十耳子：由于轧辊配合不当等原因，异型钢管厂出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子；

十一结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片；

十二麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面；

十三扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状；

十四氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在异型钢管厂表面生成的金属氧化物。